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开炼机的自动化程度    

开炼机在很多部位都实现了自动化处理，或者半自动化，我们对每一个细节都做了改进，开炼机的进料是半自动化的，需要人工手动添加，磨具就会自动盖上盖，进行硫化作业，我们相信通过我们的努力会使得开炼机工作效率大大的提升。     各种开炼机可两面进行操作，开炼机工人将胶胚装入被拉出而敞开的下模具内，然后借助液压缸将模具盖上。模具自动的移入开炼机中，并开始硫化过程。当硫化完毕，开炼机自动打开，柱塞下降，当降到一定位置，触动模型更换机构的推杆，模具便从平板开炼机的加热板中自动拉出以便卸料及重装。     开炼机主要有传动装置，工作主机部分，辊距，调节装置，紧急刹车装置等组成。电机直接连接减速机，减速机出轴的小链轮带动后辊轴上的大链轮，再由后辊筒另一端的速比齿轮带动前辊筒上的速比齿轮，使前后辊筒按相反方向回转。为了保证操作安全，本机装备紧急拉杆，采用反接制动方式制动，安全可靠。  

连续操作的开炼机操作法

     在用作连续操作的开炼机上，胶料从开炼机的辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求胶条。那么，胶料在开炼机上加工时，应具备哪些条件才能得到良好的炼胶效果呢？我们将从两个方面进行讨论，即分别从力学角度和流变学角度加以讨论。

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